除氧器排汽回收裝置

一、用途及技術(shù)特點(diǎn)
火力發(fā)電廠(chǎng)熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過(guò)程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除氧器排汽收能裝置,是對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。

余氣回收裝置技術(shù)特點(diǎn)
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上；
2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低；
3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全遙遙、冷卻水易于回收；
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備及管道遙遙壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。
舉例以低壓150TH和高壓680TH除氧器安裝本裝置為例的經(jīng)濟(jì)遙遙分析，經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益11萬(wàn)元和82萬(wàn)元。
該回收裝置也可用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器及所有熱力蒸汽設(shè)備的排放注口。

二、工作原理及工藝流程
1、工作原理
除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽遙遙管。
本排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤(pán)、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對(duì)不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
2、工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門(mén)前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。

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